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Klassifizierung und Produktionstechnologie von Glimmerpapier

2019-08-29

Glimmer ist ein natürlich vorkommendes Schichtsilikatmineral. es hat ausgezeichnete physikalische und elektrische Eigenschaften und behält die obigen Eigenschaften bei hoher Temperatur bei. Es hat eine vollständige chemische Trägheit und ist nicht entflammbar. Am wichtigsten ist, dass es die Eigenschaften von Hochspannung, Koronaentladungsbeständigkeit und Strahlenschutz aufweist. Daher ist es als sehr wichtiges Isoliermaterial in Elektronik, Motoren, Telekommunikation, Elektrogeräten, Luftfahrt, Transportwesen, Instrumentenbau, Metallurgie, Baustoffen, Leichtindustrie und anderen Industriezweigen sowie im nationalen Verteidigungs- und Schneidewesen weit verbreitet. Randindustrien.


Die Verwertungsrate von Glimmer ist jedoch zu gering, wenn Glimmerprodukte aus Glimmerroherz verarbeitet werden. um die zerkleinerten glimmerressourcen voll auszunutzen, entsteht zeitgerecht glimmerpapier. Seit dem Erscheinen von Glimmerpapier hat Glimmerpapier einen großen Beitrag zur umfassenden Nutzung von Glimmer und als Basismaterial für elektrische Isolationsmaterialien geleistet. Die Technologie zur Herstellung von Glimmerpapier geht also Hand in Hand mit großtechnischen integrierten Schaltkreisen, Hochtemperaturkunststoffen und optischen Fasern. Es ist als die vier wichtigsten Technologien bekannt, die zur heutigen Elektro- und Elektronikindustrie beitragen.


1. Klassifizierung von Glimmerpapier

Glimmerpapier ist eine Art papierartiges nichtmetallisches Mineralmaterial. es besteht aus fein fragmentiertem Glimmer. Zunächst wird Glimmer durch Zerkleinern in feine Schuppen zerkleinert. Ohne Bindemittel wird es sortiert und zerkleinert. dann wird es auf der glimmerpapiermaschine von van der waals attraction hergestellt und gepresst und getrocknet. Glimmerpapier aus Holz.


Glimmerpapier besteht ausschließlich aus rein natürlichen Glimmerschuppen ohne Zellulose oder andere organische Substanzen. Die einzige Ähnlichkeit zwischen Glimmerpapier und gewöhnlichem Papier ist das Endprodukt und die Herstellungsmethode. Glimmerpapier behält die hervorragenden Eigenschaften von natürlichem Glimmer bei und weist eine gleichmäßige Dicke, einen kleinen Schwankungsbereich der Durchschlagsfestigkeit sowie eine hohe und stabile Koronastartspannung auf. Seine dielektrischen Spannungsverlusteigenschaften sind viel stabiler als die von Glimmerisolation, gute Wärmeleitfähigkeit und geringer Temperaturanstieg im Gebrauch. Darüber hinaus hat Glimmerpapier alle Arten von Produkten, die Glimmerblättern entsprechen, und hat daher in vielen Bereichen natürliche Glimmerblätter ersetzt.


Glimmerpapier in China kann grob unterteilt werden in: kalziniertes Glimmerpapier genanntes Puderglimmerpapier, allgemein bekannt als gekochtes Papier, Modell 501, 501-1, 502 (mit einer kleinen Menge Klebstoff), 503, 511 (Kondensatorglimmerpapier). wasserspülendes Glimmerpapier, Allgemein bekannt als Rohpapier, kann auch in recyceltes Glimmerpapier (Modell 506, 507, 508, 813, 814), synthetisches Glimmerpapier, Glimmerpapier unterteilt werden. Glimmerpapier in großem Maßstab, Modelle 506, 507, 508, 813, 814. Mischzellstoff-Glimmerpapier, Modelle 510, 501-2. Diese Glimmerpapiere mit unterschiedlichen Eigenschaften sind in der heimischen Elektroindustrie weit verbreitet. Gegenwärtig werden Glimmerpapiere fast ausschließlich als Hauptisolierung in großen Motoren verwendet.



2. Produktionsprozess und Fluss des Glimmerpapiers

Der Produktionsprozess von Glimmerpapier umfasst im Wesentlichen sieben Schritte: Brechen, Sortieren, Aufschließen, Herstellen, Formen, Pressen und Trocknen. Die vier Schritte des Herstellens, Formens, Pressens und Trocknens sind bei der Herstellung von Glimmerpapier ziemlich ausgereift, so dass die drei Prozesse des Glimmerpulverisierens, -klassierens und -aufschlusses die wichtigsten Teile des gesamten Herstellungsprozesses von Glimmerpapier sind. Die drei Prozesse wirken sich direkt auf die Qualität und Leistung von Glimmerpapier aus. Brechen ist die Basis der Glimmerpapierherstellung. Nur durch geeignete Zerkleinerungsmethoden können Glimmerzunder mit glatter Oberfläche, gleichmäßiger Partikelgröße und großem Durchmesser-Dicken-Verhältnis erhalten werden, ohne die physikalischen Eigenschaften von natürlichem Glimmer zu zerstören. Die Sortierung ist der Schlüssel zur Herstellung von Glimmerpapier. Durch das Sortieren können Partikel entfernt werden, die nicht den Anforderungen der Papierherstellung entsprechen, und die geeignete Größe beibehalten. Glimmeraufschluss ist der Kern der Glimmerpapierherstellung. durch ein Sortierverfahren kann Glimmerpulver erhalten werden, das die Anforderungen der Papierherstellung erfüllt. Nur durch Sortieren des Aufschlusses in einem bestimmten Anteil kann die beste Formulierung für die Herstellung von Hochleistungs-Glimmerpapier erhalten und Glimmerpapier mit hoher Leistung hergestellt werden.


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